Tungsten Carbide Roll Rings YG15 Grade
1. Kinesisk fabrikk spesialisert på prosessering og produksjon, ISO-sertifisering.
2. Flere størrelser og typer tilgjengelig for OEM.
3. Laget av 100 % originale materialer av høy kvalitet
4. Profesjonelt produksjonsteam, rask levering
5. Gratis profesjonell ettersalgsservice og teknisk støtte
Sementert karbidvalseringer (også kjent som wolframkarbidvalseringer), overlegen ytelse, kvalitet og stabilitet, høy presisjonsmaskinering, god slitestyrke og høy slagfasthet.Sementert karbidvalsen er en rull laget av wolframkarbid og koboltmateriale ved pulvermetallurgisk metode.Sementert karbidvalse integrert og modulær to typer.Det var i 1909, etter bruk av pulvermetallurgiteknologi, med utviklingen av metallbearbeidingsindustrien ble født.Siden 1918 lanserte Tyskland en sementert karbid trekkdyser, inspirert nasjonalt hardmetall, har dukket opp i en rekke bruksområder.Men den hardmetall valse et stort antall applikasjoner i 1960. Morgan (Morgen) første høyhastighets vri-fri wire rod mill ble født i 1964, var etterbehandling hastigheten på wire økt 4 ganger.Siden etterbehandling mill arbeid i høy hastighet, høy stress, dårlig slitestyrke av støpejern valse, verktøy stål valse, rullespor kort levetid, valse reparasjon håndtering svært hyppig, påvirker ytelsen til møllen, var ikke egnet til etterbehandling produksjonskrav , skal den erstattes med en sammensatt sementert karbidvalse.Verden har mer enn to hundre sett av Morgan Mill, forbruket av hundrevis av tonn med sementert karbid valse.
Vi Gingte tilbyr hovedsakelig wolframkarbidringemner, rund form eller med avfasning, eller i henhold til kundens tegning og utskrifter å lage, ikke bare sintret en, men vi kan også behandle ytre diameter, indre hull og to flater, så hjertelig velkommen til å kontakte oss på fritiden din :)
karakter ytelse:
| Tungsten Carbide ringer | |||||
| Karakterer | Tetthet | TRS | Hardhet | Ytelse og bruk anbefales | |
| g/cm³ | MPa | HRA | |||
| YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91,5 | En finkornet kvalitet med bedre slitestyrke og god styrke, kvalifisert for maskinering av barnestøpejern, legert støpejern, ildfast stål og legert stål, også for etterbehandling av vanlige støpejern etc. | |
| YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Egnet for støpejern, ikke-jernholdige metaller etc. | |
| YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Formings- eller stansematriser for metallpulver og ikke-metallpulver. | |
| YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | For fremstilling av trekkdyser av stålrør og stenger under høyt komprimerbarhetsforhold;stansing, stempling, smiing av verktøy under store påkjenninger. | |
| YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Kaldvalsing av ribbet stålstenger | |
Materialtilpasning → Våt kulefresing → Blandet WC og koboltkraft → Pressing → HIP-sinteringsovner → QC-deteksjon → Pakking
Før masseproduksjon må vi gjøre en prøvepressing og sintring, og vi sjekker utseendet og størrelsen, tettheten og hardheten til prøvene med mikrometer, metallurgisk mikroskop, densitometer etc. for å sikre at kravene til tegningene kan oppfylles før batch produksjon;Alle produktene må inspiseres strengt av vår QC.
1. Vi vil prøve vårt beste for å svare på våre kunders forespørsel innen 24 timer.
2. Vi vil opprettholde effektiv og effektiv kommunikasjon med våre kunder.
3. Vi tilbyr førsteklasses kvalitetskontroll og ettersalgstjenester.
Vi vil levere den masseproduserte lasten innen 30 dager etter forskuddsbetalingen, mens, hvis det er spesielle forespørsler om leveringstid.Vi kan gjøre endringer i henhold til kundens forespørsel, så en kortere leveringstid er absolutt tilgjengelig.
Vanligvis 30% T/T på forhånd, balanser 70% T/T før levering.Kan også endres i henhold til kundenes forespørsel.
Vi produserer komponenter i forskjellige former og størrelser for å matche kundenes behov nøyaktig, enten de trenger blokker eller plater, sylindre, lagre, spisser eller tenner.
