Tungsten Carbide bøsninger brukes hovedsakelig til stempling av aspekter og tegningsaspekter.Karbidbøssing er mye brukt som verktøymateriale, slik som dreieverktøy, freseverktøy, høvleverktøy, bor, boreverktøy osv. Den brukes til å kutte støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kjemiske fibre, grafitt, glass, stein og vanlig stål, og kan også brukes til å kutte varmebestandig stål, rustfritt stål, høymanganstål, verktøystål og andre vanskelige å bearbeide materialer.Kuttehastigheten til de nye verktøyene i hardmetall er lik hundrevis av ganger høyere enn for karbonstål.
Hovedrollen til hardmetallbøsninger er at de er en type komponent som beskytter utstyret, bruk av dem kan effektivt redusere slitasjen mellom stempelet eller lageret og utstyret og oppnå en veiledende rolle.I stansedyser er wolframkarbidbøsninger mye brukt fordi de er slitesterke, har en god finish og ikke trenger å skiftes ofte, og dermed oppnår høyere bruksrater for utstyr og personell.
Wolframkarbid bøssinger i strekk, hovedsakelig noen kobber, rustfritt stål deler av strekk, på grunn av bruk av for høy frekvens, lett å varme opp, noe som resulterer i slitasje bøssinger, slik at punch nålen kjører posisjon, størrelsen på produktet feil , og utseendet til produktet er dårlig.
Med økningen av oljeutvinning, grunne overflate olje redusert, for å sikre bruken av olje mennesker gradvis til store dype brønner, stor skråning brønn utvikling, men vanskeligheten med oljeutvinning gradvis økt, slik at oljeutvinning deler som kreves for å ha god slitestyrke, korrosjonsmotstand eller slagfasthet, etc..
Wolframkarbidkarbidbøssinger som petroleumsmaskineri godt i de slitesterke delene, med høy hardhet, god slitestyrke, høy grad av finish ytelse, i moderne samfunn har blitt mer og mer brukt for å møte behovene til daglig bruk og spesiell ytelse.Noen selskaper bruker spraysveiseprosessen for å forbedre holdbarheten og levetiden til karbidforingene.
Etter sprøytesveising kan hardheten til hardmetallbøssingene nå HRC60, bedre slitestyrke, kan oppfylle kravene til petroleumsmaskinindustrien, men etter spraysveising må karbidbøssingene snus for å sikre størrelseskravene og nøyaktighetskravene til tegningene.
Vanlige verktøymaterialer inkluderer karbidverktøy, keramiske verktøy og kubisk bornitridverktøy, men karbidverktøy kan utelukkes fra hardheten til karbidforinger.Keramiske verktøy er egnet for maskinering av arbeidsstykker med høy hardhet, men kun for etterbehandlingsprosesser med små marginer.Derfor er det mest egnede verktøymaterialet for maskinering av karbidforinger ikke kubisk bornitridverktøyet.
Innleggstid: 24. februar 2023
