Nyheter - Forskjellen mellom hard legering og høyhastighetsstål

Forskjellen mellom hard legering og høyhastighetsstål

1. Konseptuelle aspekter

Sementert karbider et legeringsmateriale laget av en kombinasjon av ildfast metallkarbid som wolframkarbid (WC) pulver og bindemetall som koboltpulver, kalt Tungsten Carbide/Cemented Carbide på engelsk, hvis høytemperaturkarbidinnhold er høyere enn høyhastighetsstål .

Høyhastighetsstål er sammensatt av et stort antall wolfram, molybden, krom, kobolt, vanadium og andre elementer av høy-karbon høylegert stål, hovedsakelig sammensatt av metallkarbid (som wolframkarbid, molybdenkarbid eller vanadiumkarbid) og stål matrise, karboninnholdet på 0,7%-1,65%, den totale mengden legeringselementer opp til 10%-25%, det engelske navnet på High Speed ​​Steels (HSS).

硬质合金冷镦

2, ytelsen

Begge har stor hardhet, høy styrke, god seighet, rødhardhet, slitestyrke, varmebestandighet og prosessytelse, etc., og alle disse egenskapene vil være forskjellige på grunn av de forskjellige karakterene.Generelt sett er hardheten, rødhardheten, slitestyrken og varmebestandigheten til sementert karbid bedre enn HSS.

3, produksjonsprosessen

Produksjonsprosessen av sementert karbid inkluderer hovedsakelig pulvermetallurgiprosess, sprøytestøpingsteknologi eller 3D-utskriftsprosess.

Produksjonsmetodene for høyhastighetsstål inkluderer tradisjonell støpeteknologi, elektroslaggomsmeltingsteknologi, pulvermetallurgiteknologi og sprøytestøpingsteknologi.

高速钢

4, søknader

Selv om begge kan lage verktøy, varmearbeidsformer og kaldarbeidsformer, har de forskjellige egenskaper.Vanlige karbidverktøy har 4 til 7 ganger høyere skjærehastighet og 5 til 80 ganger høyere levetid enn vanlige HSS-verktøy.Når det gjelder verktøy, er levetiden til karbidverktøy 20 til 150 ganger høyere enn for HSS-verktøy, for eksempel er levetiden til hot heading og ekstruderingsdyse laget av 3Cr2W8V stål 0,5 millioner ganger, og levetiden til hot heading og ekstrudering dysen laget av YG20-karbid er 150 000 ganger.


Innleggstid: 11. mai 2023