Nyheter - Hovedegenskaper til sementerte karbidvalser

Hovedegenskaper til sementerte karbidvalser

De viktigste egenskapene tilwolframkarbidsom skal vurderes ved valgwolframkarbidvalserer som følger:
Motstand mot termisk sprekkdannelse
Vanligvis for grove ruller til styrke, motstand mot termisk sprekkdannelse som hovedkrav;små 20-valser-arbeidsvalser veier bare ca. 100 gram, mens vekten på støttevalsene for bredplatemøller har passert 200 tonn.Valg av ruller først i henhold til de grunnleggende styrkekravene til møllen på rullene, valgt for å trygt bære hovedmaterialet (ulike nivåer av støpejern, støpestål eller smidd stål, etc.).
wolframkarbidvalse
Hardhet
Og etterbehandling rullehastigheten er høyere, rullende sluttproduktet til å ha en viss overflatekvalitet, til det til hardhet, slitestyrke, etc. som hovedkravene.Deretter vurdere rullene bør brukes når slitasje motstand.Fordi slitasjemekanismen til rullen er veldig kompleks, inkludert den mekaniske spenningseffekten, den termiske effekten av rulling, kjøling, den kjemiske effekten av smøremediet og andre effekter, er det ikke en omfattende vurdering av rulleslitasjemotstanden til en enhetlig indeks.Siden hardheten er lett å måle og kan reflektere slitestyrken under visse forhold, brukes den radielle hardhetskurven vanligvis for å tilnærme slitestyrkeindeksen til ruller.
Slagfasthet
I tillegg er det noen spesielle krav til rullene, for eksempel en stor mengde trykk, rullene er pålagt å ha en sterk bite i evnen, mer motstandsdyktig mot støt;
Tilpasset wolframkarbidvals
Glatthet
Når du ruller tynne spesifikasjonsprodukter, er stivheten, ensartetheten til vevsegenskapene, behandlingsnøyaktigheten og overflatefinishen til rullene strengere krav;
wolframkarbid
Kutteytelse
Når du ruller komplekse deler av seksjoner, må du også vurdere kutteytelsen til arbeidslaget til rullelegemet.
Ved valg av ruller er noen ytelseskrav til ruller ofte i motsetning til hverandre, kjøp av ruller og vedlikeholdskostnader er svært dyre, så de tekniske og økonomiske fordelene og ulempene bør veies fullt ut for å avgjøre om det skal brukes støpt eller smidd, legert eller ikke- legering, enkeltmateriale eller komposittmaterialer.


Innleggstid: 23. mai 2023