Rullevariasjon og produksjonsprosess med fremskritt innen metallurgisk teknologi og utviklingen av stålrulleutstyr og kontinuerlig utvikling.På midten av 1700-tallet mestret Storbritannia produksjonsteknologien for kjølte støpejernsvalser for valsing av stålplater, og i andre halvdel av 1800-tallet krevde fremskrittet innen europeisk stålfremstillingsteknologi valsing av større tonnasje av ingots, og styrken til enten grått støpejern eller kjølte støpejernsvalser kunne ikke oppfylle kravene.Karboninnholdet på 0,4 % til 0,6 % vanlige støpte stålvalser ble født tilsvarende.Fremveksten av tungt smiutstyr for ytterligere å forbedre seigheten til smidde ruller av denne sammensetningen.bruken av legeringselementer og introduksjonen av varmebehandling på begynnelsen av 1900-tallet forbedret slitestyrken og seigheten til varme og kaldvalser av støpt og smidt stål betydelig.Tilsetningen av molybden til støpejernsvalser for varmvalsede plater og bånd forbedret overflatekvaliteten til det valsede materialet.Komposittstøpingen ved spylemetoden forbedrer kjernestyrken til støpte valser betydelig.
Rull i et stort antall legeringselementer er etter andre verdenskrig, som er et resultat av rullende utstyr mot storskala, kontinuerlig, høyhastighets, automatisert utvikling, samt rullematerialestyrke, deformasjonsmotstand for å øke rulleytelsen krav.I løpet av denne perioden dukket det opp semi-stålvalser og duktile jernvalser, og pulverwolframkarbidvalserble utviklet med suksess etter 1960-tallet.sentrifugalstøpeteknologi og differensialtemperaturvarmebehandlingsteknologi for ruller ble mye promotert i Japan og Europa på begynnelsen av 1970-tallet, noe som betydelig forbedret den generelle ytelsen til båndruller.Kompositt støpejernsvalser med høyt krom ble også brukt med hell i varmebåndsfabrikker.I samme periode ble det brukt smidde hvite jern- og halvstålruller i Japan.80-tallets Europa og introduksjonen av høykromstålvalser og ultra-dyp herdet lag av kaldvalser og spesiallegerte støpejernsvalser for små seksjoner og valsetråd.Utviklingen av moderne stålvalseteknologi har ført til utviklingen av ruller med høyere ytelse.Bruken av sentrifugalstøping og nye komposittmetoder som kontinuerlig støping av komposittmetode (CPC-metode), jetavsetningsmetode (Osprey-metode), elektroslaggsveisemetode og varm isostatisk pressemetode for å produsere kjernen med god seighet av smidd stål eller duktilt jern, det ytre laget av høyhastighetsstål-serien av komposittvalser og metallkeramiske valser har blitt brukt i Europa, Japan, en ny generasjon profiler, wire rod, strip mills.
Kina begynte å produsere støperuller i partier fra 1930-tallet, men det var svært få varianter.den første profesjonellewolframkarbidrullanlegget ble etablert i Xingtai, Hebei på slutten av 1950-tallet.i 1958 gjorde Anshan Iron and Steel Company det første internasjonale forsøket og brukte store duktile jernvalser til 1050 primærvalsing.på 1960-tallet ble kaldvalser og store smidde stålvalser med suksess produsert.på slutten av 1970-tallet produserte Taiyuan Iron and Steel Company og på slutten av 70-tallet, Taiyuan Iron and Steel Company og Beijing Iron and Steel Research Institute i fellesskap sentrifugale støpejernsvalser for ovnsspiralvalseverk og varm kontinuerlig bredbåndsstålvalseenhet, og Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. og andre nye varianter.På 1990-tallet har Kinas rulleproduksjon i utgangspunktet dekket de innenlandske behovene og delvis eksportert, men variasjonen må økes og kvaliteten må forbedres.
Innleggstid: 23. mai 2023
