Sementert karbiddysematerialer må ha fire hovedegenskaper:
1. med høy seighet:wolframkarbid døi ekstruderingsprosessen for å samtidig tåle det store ekstruderingstrykket, bøyespenningen, støt og andre komplekse belastninger.Derfor bør kravene til det valgte materialet, etter varmebehandling, ha høy seighet.Derfor bør formmaterialet ha god herdbarhet, for å sikre at formen kan herdes og organiseres jevnt.Stor karbid og alvorlig avbøyning, fiberretnings- og ikke-metalliske inneslutninger og andre indre defekter, vil gjøre at formens seighet reduseres, eller i belastningen forårsaket av spenningskonsentrasjon, noe som resulterer i tidlig skade på formen.
2. God slitestyrke: formen skal ha høy slitestyrke, for å sikre normal levetid, produksjon av store mengder kvalifiserte profiler.Generelt sett er hardheten til stål og slitestyrke under visse forhold proporsjonal.Derfor bør formmaterialet ikke bare ha tilstrekkelig herdbarhet, men også ha høy herdbarhet.Men i tillegg til hardhet, bestemme slitestyrke av stål og varmebehandling av matrisen organisering av grov, sammensetning, overskudd og munn brann nedbør karbid fase hvor mye, størrelse, type, dispersjon og rød hardhet, etc.. Slik som høy -hastighetsstål og lavlegert verktøystål, selv om den samme hardhetsverdien etter varmebehandling, den faktiske bruken, den tidligere slitestyrken er mye høyere, og inneholder mer enn 80% avWC karbid, dens slitestyrke enn stål titalls ganger høyere.Derfor, i masseproduksjon av ekstrudering, for å få en lang levetid for dysen, enda mer høy pris, kompleks prosess av høyhastighetsstål, karbid for dysmaterialet.
3. Tilstrekkelig termisk stabilitet: Ved kontinuerlig produksjon når eller overstiger temperaturstigningen i formen noen ganger 200 ℃, som er 160 ~ 180 ℃ for tempereringstemperaturformmateriale, vil få styrken, hardheten til å avta, så temperaturøkningen for høyere mugg materialer, bør ha god tempereringsstabilitet.
4. god teknologi: kald ekstrudering dø produksjonssyklus er lang, kompleks prosess, høy presisjon krav.Vanligvis er gjenstand for smiing, skjæring, varmebehandling, sliping eller andre etterbehandlingsprosesser.Derfor er bare prosessen relativt godt materiale, for å møte behovene til produksjonen.
Innleggstid: 14. juni 2023
