Tungsten stålforingerbrukes hovedsakelig i stemplingsaspekt og tegningsaspekt.Karbid er mye brukt som verktøymateriale, som dreieverktøy, freseverktøy, høvel, bor, boreverktøy, etc. Det brukes til å kutte støpejern, ikke-jernholdig metall, plast, kjemisk fiber, grafitt, glass, stein og vanlig stål, og kan også brukes til å kutte varmebestandig stål, rustfritt stål, høyt manganstål, verktøystål og andre vanskelige å bearbeide materialer.Kuttehastigheten til nye karbidverktøy er lik hundrevis av ganger høyere enn for karbonstål.
Hovedrollen til karbidforinger er at foringene er en type komponent som beskytter utstyret, og bruk av foringer kan effektivt redusere slitasjen mellom stansen eller lageret og utstyret, og oppnå en styrende rolle.I stansedyser er tungsten stålbøssinger mye brukt fordi de er slitesterke, har en god finish og ikke trenger å skiftes ofte, og dermed oppnår en høyere utnyttelsesgrad for utstyr og personell.
Wolframkarbid bøssinger i strekk, hovedsakelig noen kobber, rustfritt stål deler av strekk, på grunn av bruken av for høy frekvens, lett å varme opp, noe som resulterer i slitasje bøssinger, slik at stansenålen kjører posisjon, størrelsen på produktet feil, og produktets utseende dårlig.
Med økningen i mengden oljeutvinning, grunne overflateolje redusert, for å sikre bruken av oljefolk gradvis til store dype brønner, utvikling av store skråninger, men vanskeligheten med oljeutvinning økte gradvis, så oljeutvinningsdelene krever god slitestyrke, korrosjonsmotstand eller slagfasthet, etc.
Bøsninger i hardmetallSom en slitasjebestandig deler i petroleumsmaskineriet, med høy hardhet, god slitestyrke, høy grad av finish og høy ytelse, har blitt mer og mer utbredt i det moderne samfunnet for å møte behovene til daglig bruk og spesiell ytelse.Noen selskaper bruker spraysveiseprosess for å forbedre holdbarheten og levetiden til karbidforinger.
Etter sprøytesveising kan hardheten til karbidforinger nå HRC60 med bedre slitestyrke, noe som kan oppfylle kravene til petroleumsmaskinindustrien, men karbidforingene etter spraysveising må snus og maskineres for å sikre dimensjonskrav og presisjonskrav av tegninger.
De vanlige verktøymaterialene erkarbidverktøy, keramisk verktøy og kubisk bornitridverktøy, men karbidverktøy kan utelukkes fra hardheten til karbidbøsninger, og keramisk verktøy er bare egnet for etterbehandlingsprosess med liten margin, selv om det er egnet for maskinering av arbeidsstykker med høy hardhet.Derfor er det mest egnede verktøymaterialet for maskinering av karbidforinger ikke kubisk bornitridverktøyet.
Innleggstid: Jun-11-2023
